Q6-MES解決方案
方案概述Overview of the plan
為企業(yè)提供制造全過(guò)程的信息化管理方案和產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)可視化、過(guò)程規(guī)范化、管理精益化、全程能溯源的戰(zhàn)略性管理升級(jí)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
目標(biāo)需求
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計(jì)劃管理
需提前排產(chǎn)排程，提前進(jìn)行備料，合理劃分送料節(jié)拍、設(shè)置規(guī)則。
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現(xiàn)場(chǎng)管理
固化操作流程（避免誤漏操作），降低人員能力要求和操作復(fù)雜度實(shí)時(shí)報(bào)工、實(shí)際工時(shí)、實(shí)時(shí)計(jì)件統(tǒng)計(jì)。
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協(xié)同管理
建立任務(wù)下達(dá)、問(wèn)題反饋機(jī)制，提高信息采集速度（條碼解析、校驗(yàn)）保證實(shí)際用料實(shí)時(shí)核料，保證庫(kù)存數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)同步。
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質(zhì)量管理
工單狀態(tài)跟蹤工單執(zhí)行進(jìn)度跟蹤工單執(zhí)行情況跟蹤工單用料情況跟蹤。
亮點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
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01
計(jì)劃排產(chǎn)與調(diào)度自動(dòng)制定生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、工人操作、生產(chǎn)進(jìn)度等信息
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02
工序定檔確定工藝路線，確定關(guān)鍵工序，確定用料用量，記錄實(shí)時(shí)工藝數(shù)量和工時(shí)
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03
資源管控與優(yōu)化全面監(jiān)管產(chǎn)程適時(shí)優(yōu)化調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能利用率
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04
質(zhì)量分析與追溯實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程顆粒級(jí)流程追溯，包括WIP管理、生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析等
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05
進(jìn)度管理與統(tǒng)計(jì)建立合理的數(shù)據(jù)指標(biāo)體系，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可視化管理與掌控
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06
實(shí)時(shí)生產(chǎn)看板集實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)展示、任務(wù)和進(jìn)度管理、異常警示于一體，生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)掌控，提升生產(chǎn)效率
服務(wù)架構(gòu)
客戶(hù)價(jià)值
- 生產(chǎn)透明化
可以實(shí)時(shí)監(jiān)控從原材料到生產(chǎn)的全部過(guò)程，進(jìn)而能夠?qū)φ麄€(gè)車(chē)間的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行透明化的監(jiān)督與管理。
- 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化
對(duì)車(chē)間生產(chǎn)線、工藝、生產(chǎn)物料、產(chǎn)能等信息制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)車(chē)間的規(guī)范化生產(chǎn)與管理，減少了瑕疵產(chǎn)品。
- 優(yōu)化管理模式
強(qiáng)化過(guò)程管理和控制，均衡企業(yè)資源的利用率，優(yōu)化產(chǎn)能，提高運(yùn)作效率，達(dá)到精細(xì)化管理目的。
- 嚴(yán)控生產(chǎn)過(guò)程
對(duì)計(jì)劃、進(jìn)度、質(zhì)量、工藝、設(shè)備運(yùn)行等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，使管理層能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。
- 部門(mén)高效協(xié)同
加強(qiáng)生產(chǎn)部門(mén)上下游組織的協(xié)同辦公能力，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
- 全程質(zhì)量溯源
實(shí)時(shí)的質(zhì)量數(shù)據(jù)收集和分析功能，幫助客戶(hù)檢測(cè)、糾正生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全程顆?；菰?。
- 智能數(shù)據(jù)分析
實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集、分析功能，幫助企業(yè)避免人為干擾，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)線到?jīng)Q策層的全鏈條管理，推進(jìn)企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。
優(yōu)秀案例
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貝特爾控股集團(tuán) · 齊力Q6智能制造
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福萊新材料 · 用友OEM倉(cāng)儲(chǔ)條碼案例
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福萊新材料（智能倉(cāng)儲(chǔ)+智能制造解決方案）質(zhì)量追溯 一物一碼
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佩達(dá)生物 · 用友OEM倉(cāng)儲(chǔ)+車(chē)間條碼案例
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倉(cāng)儲(chǔ)條碼+車(chē)間條碼整體方案為原ERP-用友NC系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)管理間搭建起數(shù)據(jù)橋梁，讓現(xiàn)場(chǎng)知全程心中有計(jì)劃、管理知進(jìn)度決策更科學(xué)，幫助企業(yè)構(gòu)建了更加完善的一體化數(shù)智化平臺(tái)，助推企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型落地和管理變革。
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金杯電工 · 用友OEM倉(cāng)儲(chǔ)條碼+供應(yīng)商打碼協(xié)同平臺(tái)案例
金杯電工 · 用友OEM倉(cāng)儲(chǔ)條碼+供應(yīng)商打碼協(xié)同平臺(tái)案例
在原有ERP-NC系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)+供應(yīng)商打碼平臺(tái)減少管理與現(xiàn)場(chǎng)的中間傳輸過(guò)程實(shí)現(xiàn)管理與現(xiàn)場(chǎng)的0距離，讓數(shù)據(jù)更真實(shí)，讓管理更有話語(yǔ)權(quán)，是業(yè)內(nèi)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的典范，企業(yè)管理自此邁入新臺(tái)階。
